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Flexible Thin Film Pressure Sensors

Capteurs de pression à film mince flexible

  • Mettre en évidence

    Capteurs flexibles de pression de la couche mince

    ,

    Capteurs SI4 G de pression de la couche mince

    ,

    capteurs flexibles de la pression 3.3V

  • Matériel
    Ploymer
  • Gamme
    5kg
  • Modèle Type de sortie
    Capteur analogue
  • Tension locale
    3.3V
  • Principe de fonctionnement
    Biocapteurs
  • Nom de produit
    Capteurs de pression de la couche mince de SI4-G
  • OEM/ODM
    Soutenu
  • E-mail
    sales@wgsensor.com
  • whatsapp
    +8613333637163
  • Lieu d'origine
    porcelaine
  • Nom de marque
    WG Sensor™
  • Certification
    CE RoHS
  • Numéro de modèle
    Capteurs de pression de la couche mince de SI4-G
  • Quantité de commande min
    49pcs
  • Prix
    1-49pcs/2.5USD ~ 50-2000pcs/2.0USD (Negotiable)
  • Détails d'emballage
    Boîte-cadeau, carton simple
  • Délai de livraison
    5-10 jours de travail
  • Conditions de paiement
    T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
  • Capacité d'approvisionnement
    année de /per de 1000000 PCs

Capteurs de pression à film mince flexible

Capteur de pression à film mince flexible SI4-G stylo électronique piézorésistif micro sensible réponse extrême
 
Description
 
Le capteur de pression à film mince flexible SI4-Gest un nouveau type de capteur avec des droits de propriété intellectuelle indépendants de la technologie des capteurs de pression flexibles. Il est imprimé sur un matériau mince flexible avec une forte adhérence, une résistance à la flexion et une haute sensibilité des nano-matériaux fonctionnels flexibles, afin d'obtenir une haute sensibilité de détection de la pression.
Le capteur de pression à film flexible est un capteur résistif. La résistance de sortie diminue à mesure que la pression appliquée à la surface du capteur augmente. La pression peut être mesurée grâce à une relation pression-résistance spécifique.
Le capteur de pression à film flexible SI4-G est principalement utilisé dans le déclenchement et la détection de la pression des stylos électroniques. Il est installé à l'arrière de la mine du stylo. Lorsque l'utilisateur écrit avec le stylo électronique, il peut détecter le changement de pression d'écriture. Après le traitement de l'algorithme, la reconnaissance de l'écriture manuscrite peut être réalisée, la correction de la posture et d'autres fonctions, le signal peut être collecté via un circuit simple.
 
 
 Caractéristiques
 

Ø Ultra-mince, épaisseur inférieure à 0,25 mm

Ø Résistance à la flexion

Ø Réponse rapide

Ø Longue durée de vie, a passé le test de pression de plus d'un million de fois

Ø Le signal de sortie est facile à détecter

Ø Longueur, taille, brochage, etc. du produit personnalisables.

Ø Paramètres de plage de capteur personnalisables

 
Index de performance
 
        

ModèleSI4-G
Plage0~500g
Épaisseur≤0,25 mm
DimensionVoir les spécifications et la description de la taille
Point de réponse≤30g
Répétabilité±10% (50% chargé)
Consistance±20% (Lot du même modèle)
Hystérésis+10% (RF+ - RF-)/RF+
Durabilité>Un million de fois
Résistance initiale>10MΩ(Non chargé)
Temps de réponse<1ms
Temps de reprise<15ms
Tension d'essaiValeur typique DC 3.3V
Température de fonctionnement-20℃ ~ 60℃
EMIPas de production
ESDInsensibilité
 
 Fiche de référence des données
 
     
Modèlepression/g50100150200250300350400450500
SIG-4résistance/KΩ5.263.242.472.101.851.661.551.451.381.33
 
 
 
 
Circuit de référence
 
Capteurs de pression à film mince flexible 0
 
Instructions

        

  • Le capteur de pression à film mince flexible SI4-G est un composant non polaire, il n'y a pas de directionnalité dans le circuit ;
  • Lors de l'utilisation, veuillez placer la zone sensible à la pression du capteur sur une surface ferme et plane. L'utilisation du capteur sur une surface incurvée ou irrégulière rendra le capteur initialement conducteur, c'est-à-dire dans un état de « réponse » lorsqu'il n'y a pas de pression ; dans cet état, la résistance de sortie du capteur peut toujours répondre aux changements de pression, et la relation correspondante ne s'applique plus à la fiche de données de référence ;
  • Si la surface de support et la surface d'application de la force sont toutes deux des surfaces rigides et dures, et que la surface de contact est plus grande que la zone sensible du capteur, en raison de la propre structure du capteur, la réponse à la pression peut être faible et instable. Un tampon en caoutchouc souple rond doit être apposé au centre de la zone sensible, le diamètre est légèrement inférieur à la zone sensible, et la zone doit être supérieure à 60 % de la zone de la zone sensible ;
  • Vous pouvez utiliser du ruban adhésif double face pour fixer le capteur sur la surface de support. Faites attention à ce que la surface de support soit propre et nette avant de coller. Il est recommandé d'utiliser du ruban adhésif double face de marque 3M ; fournir des services personnalisés ;

Une fois que le capteur est sollicité et maintient la pression, la valeur de la résistance de sortie dérivera légèrement au fil du temps, généralement dans les 5 %. Cette erreur peut être réduite par la méthode d'étalonnage temporel. Dans l'opération d'étalonnage, le temps d'attente après l'application de la pression est cohérent avec le temps d'attente dans les applications réelles. Étant donné que l'état de force du capteur est différent dans différents scénarios d'application, il est recommandé que l'utilisateur organise le capteur en fonction du scénario d'application réel et teste lui-même les paramètres de dérive.
 
Annonces

  • Lors de l'utilisation du capteur, essayez de faire en sorte que la charge reçue soit uniforme et évitez le contact direct avec le capteur par des objets pointus ;
  • Une utilisation hors plage réduira les performances du capteur, voire le détruira ;
  • La borne du capteur est faite de cuivre et de matériau étamé, et le fil peut être soudé selon les besoins. Il est à noter que la température de soudure ne doit pas être trop élevée, il est recommandé qu'elle ne dépasse pas 300 °C, et le temps de contact ne doit pas dépasser 1 seconde, afin d'empêcher la température élevée de faire fondre et déformer le substrat du film.
Détails
 
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À propos de nous
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